SKD11是什么材料

冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。 特点： 真空脱气精炼钢，内质纯净 机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%） 淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂） 耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模） 韧性良好 用途： 用途 使用硬度 用途 使用硬度 冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65 成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63 十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65 拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62 剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61 工作条件及性能要求： 冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。 SKD11模具钢化学成分 C碳 1.40-1.60 Si硅 ≤0.40 Mn锰 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr铬 11.00-13.00 Mo钼 0.80-1.20 Ni镍≤0.50 V钒 0.20-0.50 Cu铜≤0.25 供货状态：退火态,硬度≤255HBS SKD11模具钢参考对应牌号 中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾CNS标准牌号SKD11、德国DIN标准材料编号1. 2601、德国DIN标准牌号X165 CrMoV 12、日本JIS标准牌号SKD11、韩国KS标准牌号STD11、意大利UNI标准牌号X165 CrMoW12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE标准牌号X160CrMoV12、美国AISI/SAE标准牌号D3、俄罗斯I'OCT标准牌号X12M。